abrazivní

Oxid hlinitý
Tvrdost je velmi vysoká a leštěný materiál obecně chemicky nereaguje. Brusiva na leštění oxidu hlinitého se běžně používají pro leštění vzorků oceli. Není však vhodný pro leštění hliníku a hliníkových slitin, protože brusiva na bázi oxidu hlinitého snadno zmatní povrch hliníku a vytvářejí korozní důlky.

Jednou z důležitých vlastností brusiva je jeho tvrdost, musí být tvrdší než zpracovávaný materiál, běžně používaný tvrdoměr Mohs pro stanovení tvrdosti různých brusiv. Další důležitou vlastností brusiv je houževnatost neboli objemová pevnost. Tato vlastnost může být řízena změnou míchaného množství, čistoty, velikosti částic a krystalové struktury suroviny tak, aby vyhovovala různým aplikacím.
Pro výrobu abrazivních produktů je třeba všechny suroviny kromě práškového mastku a oxidu železa rozdrtit a prosít a velikost síta by měla být 4 až 900, to znamená průměr asi 6 mm (mm) až 6 mikronů. (1/1000 1 mm) nebo jemnější. Brusný kotouč je nejdůležitějším brusným produktem, který se v určitém poměru mísí brusivem a pojivem a po tváření v zápustce slinuje a nakonec se musí tvarovat, vyvažovat a testovat přetočením. Smirkový papír a brusný papír jsou dalším druhem brusných produktů s velkým výkonem, které jsou vyrobeny z brusných částic navázaných na základní materiál (tkanina nebo papír) a po vysušení nařezané na různé specifikace. Jiná jsou prášková nebo granulovaná brusiva, která je třeba po prosévání ošetřit určitým procesem, jako jsou brusiva pro broušení nebo leštění, obvykle minerální mastí nebo voskem a dalšími pomocnými materiály, aby vyhovovaly potřebám různých pracovních podmínek.

Umělé brusné výrobky se dělí hlavně na brusivo z korundu a brusiva z karbidu křemíku, konkrétně jde v zásadě o následující:
1, brusivo z hnědého korundu, hlavní složkou je Al2O3, se střední tvrdostí, houževnatostí, ostrými částicemi, relativně nízkou cenou, vhodné pro zpracování kovu s vysokou pevností v tahu. Jeho odvozenými odrůdami jsou mikrokrystalická korundová brusiva a brusiva z černého korundu.
2, bílé korundové brusivo, jeho tvrdost je o něco vyšší než hnědý korund, ale houževnatost je špatná, snadno se při broušení zařezává do obrobku, dobré samoostření, malé teplo, silná brusná schopnost, vysoká účinnost. Jeho odvozenými odrůdami jsou chromkorundová brusiva.
3, monokrystalické korundové brusivo, jeho částice jsou složeny z monokrystalu a mají dobrou vícehrannou řeznou hranu, vysokou tvrdost a houževnatost, schopnost broušení, menší teplo při broušení, nevýhodou je, že výrobní náklady jsou vysoké, výstup je nízká, takže cena je poměrně vysoká. Brusiva zirkonu a korundu jsou také krystalické sloučeniny s mírně nižší tvrdostí, jemnější velikostí krystalů a dobrou odolností proti opotřebení.
4, černá brusiva z karbidu křemíku, brusiva z karbidu křemíku zelená, brusiva z karbidu křemíku, brusiva z karbidu ceru, karbidu křemíku atd., patří mezi brusiva z karbidu křemíku, hlavní složkou je karbid křemíku SiC, vysoká tvrdost, křehkost, ostré brusivo, dobrá tepelná vodivost , odolnost proti opotřebení, vhodnější pro zpracování tvrdých a křehkých kovových a nekovových výrobků.
Vhodné pro mechanické, elektronické, kovové díly, hardware, nástroje, autodíly, přístrojové vybavení, odlévání, lékařské, řemeslné šperky a další průmyslové produkty pro odstraňování otřepů, srážení hran, deoxidaci a leštění povrchu.
Vysoká účinnost broušení, odolná proti opotřebení a trvanlivá, není snadné lepit otvory, vysoký jas povrchu!