Smíchání nečistot ovlivní elektrické vlastnosti porcelánu

Norma pro elektronický průmysl SJ/T11260-2001 Čínské lidové republiky z roku 2001 udává toleranční rozsah průměru, rovinnosti a kulatosti keramického pouzdra vakuového spínače. Naše továrna také vytvořila odpovídající inspekční normy podle této normy. Obecně platí, že pouze 5% kvalifikovaných dodavatelů v naší továrně nemá kvalifikaci ve velikosti a tvaru, zatímco nekvalifikovaná míra některých výrobců je až 30% až 40% a distribuce velikosti je nepravidelná a konzistence je špatná. Přílišný rozdíl ve velikosti a tvaru způsobí potíže s polohováním při montáži, zejména u výrobců používajících jednorázový proces těsnění, a pohřbí skrytá nebezpečí pro záruku souososti a vzduchotěsnosti celé trubky, čímž se sníží spolehlivost produktu. Aby byla zajištěna přesnost velikosti a tvaru porcelánové skořápky, je nutné posílit kontrolu a řízení každého procesu výroby porcelánových dílů, včetně úpravy surovin, přípravy kaše, formování, vypouštění vosku a procesu vypalování .
Protože těsnící plocha je klíčovou součástí těsnění keramických dílů a kovových dílů, bude mít přímý vliv na vnitřní kvalitu pokovení a těsnění, takže požadavky na kvalitu těsnící plochy jsou velmi přísné. Naše továrna vyžaduje, aby těsnicí plocha neměla praskliny, póry, rýhy, důlky, mezivrstvy atd. Nečistoty v porcelánu pocházejí hlavně ze surovin a procesu. Některé nečistoty v oxidační atmosféře jsou barevné, např. Cr2O3, Fe2O3, TiO2 atd., takže na světle jsou vidět červené, žluté nebo černé skvrny, některé nečistoty jsou bezbarvé.
Smíchání těchto nečistot ovlivní elektrické vlastnosti porcelánových dílů, zvýší dielektrické ztráty a sníží úroveň napětí. Výrobci porcelánu by proto měli přísně kontrolovat kvalitu surovin a procesu. Výše uvedené jsou některé problémy, které se pravděpodobněji vyskytnou při kontrole výroby, jsou to některé problémy, které mohou výrobci porcelánu zcela kontrolovat nebo zlepšovat, a jak tyto problémy kontrolovat, musí výrobci brát vážně.