Naše služba

Karbid křemíku

Karbid křemíku, také nazývaný karborundum, je sloučenina vyrobená z křemíku a uhlíku. Tato chemická sloučenina se nachází v minerálu zvaném moissanit. Přirozeně se vyskytující forma karbidu křemíku je pojmenována po francouzském lékárníkovi jménem Dr. Ferdinand Henri Moissan. Moissanit se obvykle nachází ve velmi malých množstvích v meteoritech, kimberlitu a korundu. Proto je většina komerčního karbidu křemíku syntetická. Ačkoli je obtížné najít přirozeně se vyskytující karbid křemíku na Zemi, je ve vesmíru poměrně hojný. Karbid křemíku je dnes jednou z nejužitečnějších chemických sloučenin na světě. Jeho aplikace zasahuje do velkého počtu průmyslových odvětví.

Odeslat dotaz

Naše továrna

NY TWO GLOBAL má silné zastoupení v žáruvzdorném a abrazivním průmyslu již před deseti lety. Spojením zdrojů a optimalizovaného týmu odborníků rozšiřujeme naše podnikání na slitiny, Big Bag a maloobchod. Máme dva závody BFA ve 100% vlastnictví a jeden závod na velké pytle. Investováním některých dalších žáruvzdorných závodů zlepšujeme naši pozici výroby a kontroly kvality za lepší cenu. Žáruvzdorné a brusné suroviny: karbid křemíku, bílý tavený oxid hlinitý, bílý tabulkový oxid hlinitý, černý karbid křemíku, tavený mullit, bauxit, tavená magnézie, Mrtvá spálená magnézie, kalcinovaný oxid hlinitý atd. Slitina: vysoce-středně-nízko-uhlíkový feromangan, vysokouhlíkový ferochrom, nízkouhlíkový ferochrom, křemík, křemík, křemíkový kov, manganový kov, plněné dráty, incoulanty atd.

Proč si vybrat nás

Tovární síla
NY TWO GLOBAL má silné zastoupení v žáruvzdorném a abrazivním průmyslu již před deseti lety. Spojením zdrojů a optimalizovaného týmu odborníků rozšiřujeme naše podnikání do odvětví slitin, Big Bag a maloobchodu.

Kontrola kvality
Testování a kontrola dat v reálném čase pro každou fázi výroby naší vlastní laboratoří.

Náš certifikát
Všechny naše závody splňují normy ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007.

Produkční trh
Díky silné přítomnosti v Číně, Indii, Turecku, Evropě a USA máme těsné spojení s hlavním hráčem v každém odvětví.

Související produkt

Zirkonový korálek

Zirkoniové kuličky používají jako stabilizátor oxid yttrium vzácných zemin, použití vysoké bělosti, vysoké jemnosti surovin, aby se zajistilo, že materiál neznečišťuje. Jemná mikrostruktura, hladký pracovní povrch, snížení vnitřního tření kuliček, zlepšení účinnosti broušení. 2, může být

Hnědý korundový brusný písek

Hnědý korundový brusný písek je široce používán při obrábění dílů pro ultrajemné broušení, ale může také vyrábět žáruvzdorné materiály, tepelně izolační panely, keramické nástroje, hnědý korundový brusný písek lze také použít jako stříkací suroviny.

Karbid křemíku

Profesionální dodávka JS standard 240#--8000# Karbid křemíku: Specifická hmotnost: 3,2 Sypná hustota: 1.45-1,56 g/cm3 Mohsova tvrdost: 9,15 Typické přísady (%6): SiC :292,5 Zdarma C: s0,30Fe 0:s1,2 Tvar: Polygonální Barva: Zelená: 25kg bal. Představení produktu z karbidu křemíku:Zelený karbid křemíku..

Kubický karbid křemíku /B-SiC

Kubický karbid křemíku, také známý jako B-SiC, je kubický krystalový systém (typ adamantinových krystalů). Tvrdost kubického karbidu křemíku /B-SiC je 9.{3}}.6, což se blíží 10 diamantu, a povrchová úprava je lepší než diamant. Kubický karbid křemíku /B-SiC je na druhém místě po chrysosparu *1 Jeden z.

Černý karbid křemíku

Černý prášek karbidu křemíku je vyroben z vysoce kvalitního karbidu křemíku a ropného koksu jako suroviny, který se taví při vysoké teplotě více než 2000 stupňů v odporové peci po dobu více než 46 hodin. Tvrdost černého karbidu křemíku je mezi korundem a diamantem

Představení produktu Mullite Cihla

Žáruvzdorný materiál s vysokým obsahem oxidu hlinitého s mullitem (Al2O3•SiO2) jako hlavní krystalickou fází. Obecně je obsah oxidu hlinitého mezi 65 % a 75 %. Nižší obsah oxidu hlinitého obsahuje kromě mullitu také malé množství skleněné fáze a cristobalitu; Vyšší obsah oxidu hlinitého také obsahuje a.

WA Bílý korundový písek

WA bílý korundový písek je vyroben z prášku oxidu hlinitého jako suroviny, který je krystalizován elektrolýzou. Jeho tvrdost je mírně vyšší než u hnědého korundu, s mírně nižší houževnatostí, vysokou čistotou, silnou brusnou silou, nízkým tepelným výkonem, vysokou účinností, kyselinami a zásadami.

Hlinitanový písek

Hlinitanový písek: Tvar: Polygonální Mohsova tvrdost: 9 Specifická hmotnost :3.95-3,97 Sypná hustota: GB10-220:1.6-1,97g /cm3 GB240-1200: {{10}}.7-1.7g/cm3 Typické složení (%6): Al203:99,60Na20:0,18Si02 :0,01 Fe203:0,02 CaO+Mgo: 0,02 Barva: Bílá Balení: 25kg balení

Elektrický tavný mullit

[Specifikace produktu]: různé specifikace písku, prášku [Výrobní kapacita]: 50,000 tun/rok 【 Použití 】: metalurgie, keramika, stavební materiály, chemický průmysl, energetika a slévárenství. 【 Představení produktu】: Elektrický tavený mullit je druh vysoké kvality.

Co je karbid křemíku

Výhody karbidu křemíku

Vynikající výkon při vysokých teplotách
Teplota tání produktů z karbidu křemíku je až 2700 stupňů, což může udržet svou strukturální stabilitu a pevnost ve vysokoteplotním prostředí, takže je široce používáno ve vysokoteplotních roztavených kovech, vysokoteplotních topných pecích, vysokoteplotních petrochemických výrobcích a další obory.

Silná odolnost proti korozi
Karbid křemíku má vynikající odolnost proti korozi a může pracovat stabilně po dlouhou dobu v kyselém, alkalickém a oxidativním prostředí.

Vysoká tvrdost a vysoká pevnost
Karbid křemíku má vyšší tvrdost a pevnost než tradiční keramické materiály, takže má dobrou odolnost proti opotřebení a odolnost proti nárazu.

Vynikající tepelná vodivost a elektrická vodivost
Karbid křemíku má vysokou tepelnou vodivost a vynikající elektrickou vodivost, takže je široce používán při výrobě vysoce výkonných elektronických součástek a radiátorů.

Vlastnosti SiC

Polytypismus SiC
SiC je známý pro svůj polytypismus (různé krystalické struktury), generovaný vrstvením Si a C podél hlavní osy (C-osa). Skládání AaBbCcAaBbCc generuje 3C-SiC zinkovou směs, AaBbAaBb generuje 2H-SiC s wurtzitovou mřížkou a AaBbAaCcAaBbAaC generuje 4H-SiC mřížku. Různé krystalické formy s různým počtem atomů na jednotkovou buňku ovlivňují fyzikální vlastnosti polytypů díky měnícím se pásmům elektronické energie a vibračním větvím.

Struktura kapely
Různé krystalické formy SiC mají různou velikost bandgap, v rozmezí od 2,4 eV (3C-SiC) do 3,35 eV (2H-SiC), které jsou klíčové pro určení jejich elektronických a optických vlastností. Polytypy SiC jsou nepřímé polovodiče, což znamená, že polytyp s nejmenší mezerou v pásmu (3C-SiC ) až polytyp s největší mezerou v pásmu (2H-SiC) vyžaduje účast fononů (kvantované vibrační módy). Přestože polytypy SiC jsou nepřímé polovodiče, jsou vynikajícími kandidáty pro energetické aplikace.

Doping
Doping je fyzikální metoda používaná k získání požadovaných elektrických vlastností SiC. V tomto procesu se prvek, buď akceptor (hliník/bor/gallium) nebo donor (dusík/fosfor), zavádí ve fázi růstu krystalu, aby se změnila jeho vodivost. Protože difúze není proveditelná metoda pro dotování SiC, používá se k dopování SiC implantace iontů s aktivací dopantu prostřednictvím vysokoteplotního ohřevu. Předchozí studie uváděly úspěch dopování SiC dusíkem pro aplikace, jako je snížení energetických ztrát ve vertikálních strukturách energetických zařízení a vysokofrekvenčních aplikacích.

Elektrické vlastnosti
Neúmyslné dopování donory dusíku během procesu růstu naznačuje, že mají během procesu růstu nadbytek elektronů, což odhaluje vodivost typu n v SiC. Dopované atomy dusíku nahrazují atomy uhlíku v místech mřížky a mění ionizační energie v důsledku různých místních prostředí a specifického interferenčního efektu. Kromě toho Hallova měření pomáhají určit koncentraci donorů dusíku za předpokladu stejné distribuce mezi různými místy mřížky.

Chemická stabilita
SiC podléhá snadné oxidaci a vytváří film oxidu křemičitého (SiO2), který postupně brání procesu oxidace. Pokud však současně existují látky, které mohou odstranit nebo porušit film oxidu křemičitého, může být SiC dále oxidován. SiC se snadno nerozpouští v kyselinách nebo zásadách, ale může být snadno napaden alkalickými taveninami. Primární nečistoty nalezené v SiC zahrnují C a Si02 a množství nečistot se liší v závislosti na typu produktu.

Aplikace karbidu křemíku

01/

Karbid křemíku používaný ve vojenském neprůstřelném brnění
Karbid křemíku se používá k výrobě neprůstřelného pancíře. Vlastností této sloučeniny, která ji předurčuje k použití pro takový účel, je její tvrdost. Kulky a jiné škodlivé předměty se budou muset potýkat s tvrdými keramickými bloky, které tvoří karbid křemíku. Kulky nemohou proniknout keramickými bloky.

02/

Karbid křemíku používaný v polovodičích
Karbid křemíku se stává polovodičem, když jsou k němu přidány příměsi. Dopanty jako bor a hliník přidané do karbidu křemíku z něj činí polovodič typu p. Na druhou stranu, příměsi jako dusík a fosfor přidané do karbidu křemíku z něj dělají polovodič typu n. Můžete si přečíst tento příspěvek pro více informací o rozdílech mezi polovodiči typu p a polovodiče typu n.

03/

Karbid křemíku používaný v brusivech
Karbid křemíku se běžně používá jako brusivo, protože je tvrdý. Používá se při výrobě brusných kotoučů, řezných nástrojů a brusného papíru. Brusiva z karbidu křemíku jsou obvykle levnější než jiná brusiva podobné kvality. Brusivo se používá k broušení materiálů, jako je ocel, hliník, litina a pryž.

04/

Karbid křemíku používaný v elektrických vozidlech
Karbid křemíku je lepší volbou než křemík pro pohon elektrických vozidel. Elektromobily poháněné karbidem křemíku jsou vysoce účinné a cenově výhodné. V současné době mnoho známých společností používá karbid křemíku ke zlepšení účinnosti a dojezdu při výrobě elektrických vozidel, jako je Tesla.

05/

Karbid křemíku používaný ve šperkařství
Karbid křemíku, který je strukturou podobný diamantu, ale je lesklejší, levnější, odolnější a lehčí než diamant, je zaslouženou alternativou diamantu v klenotnictví.

06/

Karbid křemíku používaný v palivu
Kromě jiného použití se karbid křemíku používá jako palivo. Používá se jako palivo při výrobě oceli a vyrábí čistší ocel než většina ostatních paliv. Je to také levnější a ekologičtější palivo.

Jak vybrat karbid křemíku

Identifikace vašich žáruvzdorných potřeb
Prvním krokem při výběru vhodného žáruvzdorného materiálu je identifikace specifických potřeb aplikace. Zvažte teplotní rozsah, kterému žáruvzdorný materiál musí odolat, chemické prostředí a konkrétní aplikaci. To pomůže zúžit výběr a zajistit výběr vhodného žáruvzdorného materiálu.

Výzkum žáruvzdorných materiálů
Jakmile jsou vaše požadavky identifikovány, je nezbytné prozkoumat různé typy dostupných žáruvzdorných materiálů. Zvažte odolnost proti tepelnému šoku, chemickou odolnost a další důležité faktory.

Zvažte svůj rozpočet
Při výběru žáruvzdorného materiálu je důležité zvážit rozpočet. Různé žáruvzdorné materiály mají různé ceny a je důležité vybrat materiál, který odpovídá rozpočtu. Kromě toho je důležité zvážit celkové náklady na vlastnictví, včetně nákladů na instalaci, údržbu a opravy.

Podle kvalifikace karbidu křemíku
S cílem získat důvěru zákazníků výrobce karbidu křemíku obvykle provádí certifikaci kvality karbidu křemíku. Takže když nakupujeme karbid křemíku, můžeme zkontrolovat kvalifikaci výrobce karbidu křemíku. Čím autoritativnější je certifikační orgán, tím lepší je karbid křemíku.

Jak se vyrábí karbid křemíku?

Lelyho metoda

Během tohoto procesu se žulový kelímek zahřeje na velmi vysokou teplotu, obvykle pomocí indukce, aby sublimoval prášek karbidu křemíku. V plynné směsi je suspendována grafitová tyčinka s nižší teplotou, která přirozeně umožňuje usazování čistého karbidu křemíku a vytváření krystalů.

Chemická depozice par

Alternativně výrobci pěstují kubický SiC pomocí chemické depozice z par, která se běžně používá v procesech syntézy na bázi uhlíku a používá se v polovodičovém průmyslu. Při této metodě vstupuje specializovaná chemická směs plynů do vakuového prostředí a spojuje se před uložením na substrát.

Opatření pro skladování karbidu křemíku

Řádné skladování, pokud možno stejné číslo šarže v řadách, aby se předešlo chybám v procesu odběru materiálů.

Mikroprášek karbidu křemíku má silnou absorpci vlhkosti, snažte se vyhnout odstranění úložiště filmu odolného proti vlhkosti; tím lze zabránit aglomeraci vlhkosti, zkrátit dobu sušení.

Pokud je to možné, využít princip „první dovnitř, první ven“, aby nedocházelo ke shlukování surovin v důsledku nadměrné doby skladování.

pokud je ultrajemný prášek karbidu křemíku při přepravě rozbitý, zkuste jej skladovat odděleně, abyste zabránili znečištění prachem.

Doporučuje se sklad co nejvíce uzavřít, skladovat odděleně a dávat pozor na vlhkost, vítr a déšť.

Naše továrna

FAQ

Otázka: K čemu se používá karbid křemíku?

A: Prvky z karbidu křemíku se dnes používají při tavení skla a neželezných kovů, tepelném zpracování kovů, výrobě plaveného skla, výrobě keramických a elektronických součástek, zapalovačů v kontrolkách plynových ohřívačů atd. Následující akutní (krátké -termín) účinky na zdraví se mohou objevit okamžitě nebo krátce po expozici karbidu křemíku: * Karbid křemíku může při kontaktu dráždit oči a nos. * Existují omezené důkazy, že karbid křemíku způsobuje rakovinu u zvířat. Může způsobit rakovinu plic.

Otázka: Jaké jsou aplikace SiC v elektronických zařízeních?

Odpověď: Karbid křemíku je polovodič, který se dokonale hodí pro výkonové aplikace, a to především díky své schopnosti odolat vysokému napětí, až desetkrát vyššímu, než jaké lze použít s křemíkem. Polovodiče na bázi karbidu křemíku nabízejí vyšší tepelnou vodivost, vyšší mobilitu elektronů a nižší energetické ztráty. SiC diody a tranzistory mohou také pracovat při vyšších frekvencích a teplotách, aniž by byla ohrožena spolehlivost. Mezi hlavní aplikace SiC zařízení, jako jsou Schottkyho diody a FET/MOSFET tranzistory, patří konvertory, invertory, napájecí zdroje, nabíječky baterií a systémy řízení motorů.

Otázka: Proč SiC překonává Si v energetických aplikacích?

Odpověď: Přestože je křemík nejrozšířenějším polovodičem v elektronice, začíná vykazovat určitá omezení, zejména v aplikacích s vysokým výkonem. Relevantním faktorem v těchto aplikacích je bandgap neboli energetická mezera, kterou polovodič nabízí. Když je bandgap vysoký, elektronika, kterou používá, může být menší, běží rychleji a spolehlivěji. Může také pracovat při vyšších teplotách, napětích a frekvencích než jiné polovodiče. Zatímco křemík má bandgap přibližně 1,12 eV, karbid křemíku má téměř třikrát větší hodnotu, přibližně 3,26 eV.

Otázka: Proč SiC zvládá tak vysoké napětí?

Odpověď: Napájecí zařízení, zejména MOSFETy, musí být schopné zvládnout extrémně vysoké napětí. Díky dielektrické intenzitě průrazu elektrického pole asi desetkrát vyšší než u křemíku může SiC dosáhnout velmi vysokého průrazného napětí, od 600 V do několika tisíc voltů. SiC může používat vyšší dopingové koncentrace než křemík a driftové vrstvy mohou být velmi tenké. Čím tenčí je vrstva driftu, tím nižší je její odpor. Teoreticky lze při vysokém napětí snížit odpor driftové vrstvy na jednotku plochy na 1/300 odporu křemíku.

Otázka: Proč může SiC překonat IGBT při vysokých frekvencích?

Odpověď: V aplikacích s vysokým výkonem se v minulosti většinou používaly IGBT a bipolární tranzistory s cílem snížit spínací odpor, ke kterému dochází při vysokých průrazných napětích. Tato zařízení však nabízejí značné spínací ztráty, což má za následek problémy s tvorbou tepla, které omezují jejich použití při vysokých frekvencích. Pomocí SiC je možné vyrábět zařízení, jako jsou Schottkyho bariérové diody a MOSFETy, které dosahují vysokého napětí, nízkého zapínacího odporu a rychlého provozu.

Otázka: Které nečistoty se používají k dopování materiálu karbidu křemíku?

Odpověď: Ve své čisté formě se karbid křemíku chová jako elektrický izolant. S řízeným přidáváním nečistot nebo příměsí se SiC může chovat jako polovodič. Polovodič typu P lze získat dotováním hliníku, boru nebo galia, zatímco nečistoty dusíku a fosforu dávají vzniknout polovodiči typu N. Karbid křemíku má schopnost vést elektřinu za určitých podmínek, ale ne za jiných, na základě faktorů, jako je napětí nebo intenzita infračerveného záření, viditelné světlo a ultrafialové paprsky. Na rozdíl od jiných materiálů je karbid křemíku schopen řídit oblasti typu P a typu N potřebné pro výrobu zařízení v širokém rozsahu. Z těchto důvodů je SiC materiálem vhodným pro výkonová zařízení a schopným překonat omezení, která nabízí křemík.

Otázka: Jak mohou polovodiče SiC dosáhnout lepšího tepelného managementu než křemík?

A: Dalším důležitým parametrem je tepelná vodivost, což je ukazatel toho, jak je polovodič schopen odvádět teplo, které vytváří. Pokud polovodič není schopen účinně odvádět teplo, je zavedeno omezení maximálního provozního napětí a teploty, které zařízení vydrží. Toto je další oblast, kde karbid křemíku překonává křemík: tepelná vodivost karbidu křemíku je 1490 W/mK ve srovnání se 150 W/mK nabízenými křemíkem.

Otázka: Jaká je doba zpětné obnovy SiC ve srovnání s Si-MOSFET?

A: SiC MOSFETy, stejně jako jejich křemíkové protějšky, mají vnitřní diodu. Jedním z hlavních omezení, které nabízí dioda v těle, je nežádoucí chování při zpětném zotavení, ke kterému dochází, když dioda zhasne, zatímco prochází kladný propustný proud. Doba zpětného zotavení (trr) se tak stává důležitým ukazatelem pro definování charakteristik MOSFET. Obrázek 2 ukazuje srovnání mezi trr 1000V MOSFET na bázi Si a MOSFET na bázi SiC. Jak je vidět, tělo diody SiC MOSFET je extrémně rychlé: hodnoty trr a Irr jsou tak malé, že jsou zanedbatelné, a energetické ztráty Err jsou značně sníženy.

Otázka: Proč je měkké vypnutí důležité pro ochranu proti zkratu?

A: Dalším důležitým parametrem pro SiC MOSFET je doba odolnosti proti zkratu (SCWT). Vzhledem k tomu, že SiC MOSFETy zabírají velmi malou plochu čipu a mají vysokou proudovou hustotu, jejich schopnost odolávat zkratům, které mohou způsobit tepelné přerušení, bývá nižší než u zařízení na bázi křemíku. V případě, například, 1,2kV MOSFET s pouzdrem TO247 je doba odolnosti proti zkratu při Vdd=700V a Vgs=18V asi 8-10 μs. Jak se Vgs snižuje, saturační proud klesá a doba výdrže se zvyšuje. Jak Vdd klesá, vzniká méně tepla a doba výdrže je delší. Protože doba potřebná k vypnutí SiC MOSFETu je extrémně krátká, když je vypínací rychlost Vgs vysoká, může vysoké dI/dt způsobit silné napěťové špičky. Proto by mělo být použito měkké vypínání k postupnému snižování napětí hradla, aby se zabránilo přepěťovým špičkám.

Otázka: Proč je izolovaný ovladač brány lepší volbou?

Odpověď: Mnohá elektronická zařízení jsou nízkonapěťové i vysokonapěťové obvody, které jsou vzájemně propojeny za účelem provádění řídicích a napájecích funkcí. Trakční střídač například typicky obsahuje nízkonapěťovou primární stranu (silové, komunikační a řídicí obvody) a sekundární stranu (vysokonapěťové obvody, motor, výkonový stupeň a pomocné obvody). Regulátor umístěný na primární straně normálně využívá zpětnovazební signály ze strany vysokého napětí a je náchylný k možnému poškození, pokud není přítomna žádná izolační bariéra. Izolační bariéra elektricky izoluje obvody od primární k sekundární straně a vytváří samostatné zemní reference, implementující takzvané galvanické oddělení. Tím se zabrání přenosu nežádoucích střídavých nebo stejnosměrných signálů z jedné strany na druhou, což má za následek poškození výkonových součástí.

Otázka: Jaká jsou klíčová použití karbidu křemíku?

Odpověď: Karbid křemíku je velmi oblíbeným brusivem v moderním lapidáriu díky své odolnosti a relativně nízké ceně materiálu. Pro umělecký průmysl je tedy zásadní. Ve zpracovatelském průmyslu se tato sloučenina používá pro svou tvrdost v několika procesech abrazivního obrábění, jako je honování, broušení, řezání vodním paprskem a pískování.

Otázka: Komentář k tvrdosti karbidu křemíku?

Odpověď: Karbid křemíku má schopnost vytvářet extrémně tvrdou keramickou látku, díky čemuž je užitečný pro aplikace v automobilových brzdách a spojkách a také v neprůstřelných vestách. Kromě toho, že si uchovává svou pevnost až do 1400 stupňů, vykazuje tato keramika nejvyšší odolnost proti korozi ze všech moderních keramik.

Otázka: Je karbid křemíku rozpustný ve vodě?

A: Karbid křemíku je nerozpustný ve vodě. Je však rozpustný v roztavených alkáliích (jako je NaOH a KOH) a také v roztaveném železe. Karbid křemíku lze považovat za organokřemičitou sloučeninu.

Otázka: Proč je karbid křemíku tak drahý?

Odpověď: Cena jednoho čipu z karbidu křemíku (SiC) se může lišit v závislosti na několika faktorech, včetně konkrétní aplikace, velikosti, složitosti a výrobního procesu. Obecně mají čipy SiC tendenci být dražší než tradiční křemíkové čipy kvůli pokročilým materiálům a výrobním technikám.

Otázka: K čemu je karbid křemíku nejlepší?

Odpověď: Protože se zrno snadno láme a udržuje ostrý řezný účinek, brusiva z karbidu křemíku se obecně používají k broušení tvrdých materiálů s nízkou pevností v tahu, jako je chlazené železo, mramor a žula, a materiálů, které vyžadují ostré řezání, jako jsou vlákna, pryž kůže nebo měď. Křehké: Výrobky z karbidu křemíku jsou křehké a nejsou vhodné pro některá prostředí s velkými částicemi a snadným opotřebením. 4. Špatná obrobitelnost: Obrobitelnost výrobků z karbidu křemíku je špatná a zpracování je obtížné, takže je obtížné vyrábět výrobky z karbidu křemíku se složitými tvary.

Otázka: Je karbid křemíku neprůstřelný?

Odpověď: Keramické materiály, jako je karbid křemíku (SiC), jsou považovány za ideální pro zastavení střel do pušek díky své působivé síle a odolnosti. SiC lze kombinovat s podkladovými materiály a vložit do ochranných vest, aby poskytoval životně důležitou ochranu těla před jakýmikoli vysokorychlostními projektily. Karbid křemíku se v přírodě vyskytuje jako extrémně vzácný minerál známý jako moissanit, který byl poprvé nalezen v roce 1893 v meteoru Canyon Diablo v Arizoně. kráter.

Otázka: Rozpouští se karbid křemíku ve vodě?

A: Karbid křemíku je nerozpustný ve vodě. Je však rozpustný v roztavených alkáliích (jako je NaOH a KOH) a také v roztaveném železe. V červenci 2022 MIT News oznámilo, že kubický arsenid boru by mohl být možnou alternativou křemíku. Kubický arsenid boru vede teplo a elektřinu lépe než křemík.

Otázka: Je karbid křemíku pevnější než diamant?

Odpověď: Karbid křemíku je tvrdý s Mohsovou tvrdostí 9,5, což je druhé místo za nejtvrdším diamantem na světě. Kromě toho má karbid křemíku vynikající tepelnou vodivost. Je to druh polovodiče a může odolávat oxidaci při vysoké teplotě. Karbid křemíku (SiC), také známý jako karborundum, je sloučenina křemíku a uhlíku s chemickým vzorcem SiC.

Otázka: Který je lepší karbid křemíku nebo karbid wolframu?

A: Karbid křemíku v práškové formě výrazně zvyšuje pevnost v tlaku a v tahu [19]. Karbid wolframu (WC) je užitečný, protože je to materiál na ochranu proti záření. WC ve formě nano prášku poskytuje vyšší ochranu před zářením a lepší pevnost v tlaku. Tesla oznámila novou hnací soustavu pro budoucí vozidlo, která obsahuje o 75 % méně součástí z karbidu křemíku. Výrobci čipů, kteří se zabývají karbidem křemíku, se do této zprávy ponořili, ačkoli klíčový hráč v oboru Aehr Test Systems nevidí, že by oznámení Tesly mělo velký dopad na budoucí poptávku.

Otázka: Může karbid křemíku řezat sklo?

A: Kotouče z karbidu křemíku jsou užitečné pro řezání skla, křemene, keramiky, titanu, wolframu, zirkonia, uranu, berylia a germania, vláken, plastů (jako jsou fenoly) a plastů vyztužených vlákny. Klíčovým nebezpečím je kontakt kůže s pravděpodobným karcinogen nebo vdechování krystalického křemene, které by mohlo poškodit vaše plíce. Některé státy v USA, NJ je jedním z příkladů, uvádí karbid křemíku jako nebezpečnou látku.

Populární Tagy: karbid křemíku, Čína výrobci karbidu křemíku, dodavatelé

Dvojice: Magnaliový prášek

Další: Hnědý tavený oxid hlinitý

Mohlo by se Vám také líbit

Odeslat dotaz