Jak zjistit velikost částic bílého korundu
Bílé korundové brusivo je druh umělého brusiva, jeho výrobní metoda je velmi chaotická, výběr speciálního procesu tavení, bílý korund a následné tvarování poškození, magnetická separace na železo a další procesy, prosévání rozděluje různé velikosti částic, pak jak zjistit velikost částic bílého korundu?
Následující text vám poskytne podrobné shrnutí zavedení několika metod:
(1) screeningová metoda. Výhody: jednoduché, intuitivní, nízké náklady na vybavení, často se používá pro vzorky větší než 40 um. Nevýhody: Výsledek je značně ovlivněn lidským faktorem a deformací síta.
(2) mikroskopická (obrázková) metoda. Výhody: jednoduchá, intuitivní, sledovatelná analýza, vhodná pro úzkou distribuci (poměr velkých a malých částic menší než 10:1) vzorku. Nevýhody: špatná reprezentace, analýza široké distribuční škály vzorku je obtížnější, nelze analyzovat méně než 1um vzorku.
(3) Způsob vypořádání (včetně vyrovnání gravitací a vyrovnání Lixin). Výhody: postupný provoz, nepřetržitý provoz přístroje, nízká cena, dobrá přesnost a opakovatelnost, široká škála testování. Nevýhody: doba testu je dlouhá, operace je složitější.
Aplikace bílého korundu odolného proti opotřebení v leteckém průmysluV 70. letech 20. století bylo v leteckém turbínovém motoru tepelně nastříkáno více než 500 dílů materiálů odolných proti opotřebení a více než 2000 dílů materiálů odolných proti opotřebení tepelným nástřikem v moderních nových turbínových motorech, asi na 3,{8}} místech. Žárové nástřiky materiálů odolných proti opotřebení na díly se staly nepostradatelnou a důležitou procesní technologií v leteckém průmyslu. Stejně jako bílý korund a další materiály odolné proti opotřebení v leteckém průmyslu je dřívější aplikace technologie žárového nástřiku povlakováním oddělení, ale také aplikace technologie žárového nástřiku stále více úspěšných high-tech oborů. S neustálým pokrokem technologie tepelného stříkání, jako je neustálý vývoj vysoce výkonných nátěrových materiálů, nízkotlaké plazmové stříkání, technologie vysokorychlostního stříkání plamenem, vycházely jedna po druhé a kvalita nátěru učinila kvalitativní skok. Aplikace technologie žárového nástřiku v leteckém průmyslu je také stále rozsáhlejší. Materiálové žárové nástřiky dílů cca 500 a moderní nový turbínový motor na otěruvzdorný materiál žárovým nástřikem dosáhly více než 2000, cca 3000 míst. Žárové nástřiky materiálů odolných proti opotřebení pro díly se staly nepostradatelnou a důležitou procesní technologií v leteckém průmyslu. Stejně jako bílý korund a další materiály odolné proti opotřebení v leteckém průmyslu je dřívější aplikace technologie žárového nástřiku povlakováním oddělení, ale také aplikace technologie žárového nástřiku stále více úspěšných high-tech oborů. S neustálým pokrokem technologie žárového stříkání se neustále vyvíjejí vysoce výkonné nátěrové materiály. Technologie nízkotlakého plazmového stříkání, vysokorychlostního stříkání plamenem se objevila jedna za druhou a kvalita povlaku udělala kvalitativní skok. Stále rozsáhlejší je také uplatnění technologie žárového nástřiku v leteckém průmyslu.
Strukturní charakteristiky bílé korundové frity:1, horní vrstva bílé korundové frity: také nazývaná uzávěr, je rozdělena na dvě části horní základny, horní konstrukce je těsná a robustní, jsou zde porézní vločkové krystaly, základna má válcové otvory jemné krystaly. Charakteristiky struktury frity z bílého korundu2, jádro z frity z bílého korundu: struktura jádra je také těsná a robustní a pórovitost je větší. Je třeba poznamenat, že jádro bílé korundové frity má mnoho skelných krystalů s otvory a různými tvary a hlavní složkou krystalů je po detekci -AI203.3. Střední a spodní část bílé korundové frity: krystalový tvar základny je hrubý, ale struktura je stále pevná a barva je bílá a dobrá.4, okraj bílé korundové frity: střední a spodní krystaly nejsou tak těsné jako horní dvě vrstvy, mírně volné a krystaly jsou většinou sloupcovité nebo zrnité, s póry a mikrokrystalickými krystaly na okraji.
Jak zjistit kvalitu brusiva z bílého korunduHustota je také důležitým ukazatelem brusiva z bílého korundu. Hustota brusiva z bílého korundu se dělí na hustotu bílého korundu a skutečnou hustotu bílého korundu.
