Hnědý korund a granát rozdíl

Hnědé korundové brusivo a granátové brusivo jsou široce používaná brusiva, hlavním chemickým složením hnědého korundu je Al2O3, jeho obsah je 95.00%-97.00% a obsahuje malé množství Fe, Si, Ti a dalších oxidů, nejčastěji hnědé a černé. Hlavní chemické složení granátu zahrnuje SiO2(36-40%), Al2O3(20-24%), FeO(22-24%), stejně jako Fe2O3, TiO2, MgO, CaO a další složky , barva se dělí na hnědou, černou, červenou, zelenou a tak dále.

Vzhledem k podobnosti barvy vzhledu a chemického složení se při výrobě brusných kotoučů budeme zlobit, když se hnědé korundové brusivo smíchá se sekundárním pískem, terciálním pískem a dokonce i pecí a situace granátu jako primárního písku je nehorázná , což není v branži nevídané. Někteří bezohlední výrobci, poháněni zájmy, usilují o zisky na úkor reputace.
Z hlediska původu se hnědý korund vyrábí z bauxitu, železných třísek, koksu (antracitu) tavením a redukcí v elektrické obloukové peci; Granát je přírodní nekovová ruda.
Pokud jde o fyzikální a chemické vlastnosti, obsah hnědého korundu Al2O3 je vysoký, tvrdost je asi 9.0 a požární odolnost je dobrá, zatímco obsah granátového Al2O3 je nízký, tvrdost je 7.5-8.{101} {8}} a odolnost proti korozi je dobrá. V oblasti pískování může granátové abrazivo hrát nejen roli odstraňování, ale také chránit pískovaný předmět před poškrábáním a jeho výkon je lepší než hnědý korund; Při výrobě brusných nástrojů je však odolnost hnědého korundu proti opotřebení zjevně lepší než odolnost granátu.
Z hlediska nákladové ceny jsou granátová brusiva po drcení a zpracování vyráběna z přírodního surového kamene a cena je nižší; Hnědý korund je bauxit, koks, železné piliny atd., podle určitého poměru směsného tavení je výrobní cena výrazně vyšší než u granátu, vysoká je i tržní cena.
Nízký stupeň VS vysoký stupeň
Bauxit je hlavní surovinou pro tavení hnědého korundu, hlavními požadavky na jeho chemické složení je obsah oxidu hlinitého a oxidu křemičitého a zákazníci mají další požadavky na hustotu těla, oxid vápenatý, obsah oxidu hořečnatého a tak dále.

V minulosti za normálních okolností podniky na tavení hnědého korundu vyžadovaly, aby chemický obsah oxidu hlinitého v bauxitu nebyl nižší než 85 (obsah křemíku nižší než 4.0). V současné době je v podstatě obtížné koupit na trhu skutečnou 85 rudu, z nichž většina je 80 až 83 rud (obsah křemíku nad 7,0). Za prvé, s pokračující těžbou jsou vysoce kvalitní zdroje bauxitu stále vzácnější; Druhým důvodem je, že tlak na životní prostředí vedl k základní produkci těžby surové rudy a většina bauxitových pecí byla nucena odstavit kvůli normám ochrany životního prostředí. To má za následek omezenou nabídku bauxitu na trhu, většina výrobců bauxitu je vyhazována lopatou a poměr hliníku a křemíku také klesá, což má za následek operace tavení korundu, delší dobu, zvýšenou spotřebu energie a přímý nárůst výrobních nákladů.
Ve skutečnosti neexistuje žádný takzvaný pravý nebo nepravý bauxit, klíč spočívá v obsahu chemického složení, jakosti, zda je nekvalitní.
Výše uvedené je pouze výčet jednotlivých případů, kdy podvody a falšování dodavatelů brusiv a jiných surovin v průmyslu brusiva znepokojuje (dokonce i podniky vyrábějící brusné produkty, oddělení kontroly kvality a podniky zabývající se surovinami se domlouvají na falešném falšování) a zoufalá část abrazivních výrobků a další navazující výrobci přebírají iniciativu a vyžadují od dodavatelů surovin podvody, falšování, s cílem snížit výrobní náklady, bojovat v cenové válce. V průmyslu abrazivních brusiv je stabilita produktu široce kritizována, což nesouvisí s podvody a falšováním.