Co je grafit? Vlastnosti A Funkce Grafitu

Co je grafit? Hlavní vlastnosti grafitu

1, vysoká teplotní odolnost: bod tání grafitu je 3850 ± 50 stupňů, bod varu je 4250 stupňů, i když hoří oblouk při ultra vysoké teplotě, ztráta hmotnosti je velmi malá, koeficient tepelné roztažnosti je také velmi malý . Pevnost grafitu se zvyšuje se zvýšením teploty a pevnost grafitu se zdvojnásobuje při 2000 stupních.

2, elektrická a tepelná vodivost: elektrická vodivost grafitu je stokrát vyšší než u obecných nekovových rud. Tepelná vodivost než ocel, železo, olovo a jiné kovové materiály. Tepelná vodivost s rostoucí teplotou klesá a i při extrémně vysokých teplotách se grafit stává adiabatickým. Grafit může vést elektřinu, protože každý atom uhlíku v grafitu tvoří pouze tři kovalentní vazby s jinými atomy uhlíku a každý atom uhlíku si stále zachovává jeden volný elektron pro přenos náboje.

3, mazivost: mazací výkon grafitu závisí na velikosti grafitové vločky, čím větší je vločka, tím menší je koeficient tření, tím lepší je mazací výkon.

4, chemická stabilita: grafit má dobrou chemickou stabilitu při pokojové teplotě, odolává korozi kyselin, zásad a organických rozpouštědel.

5, plasticita: grafitová houževnatost je dobrá, lze svinout do velmi tenkého plechu.

6, odolnost proti tepelným šokům: grafit může odolat drastickým změnám teploty při pokojové teplotě bez poškození, když se teplota změní, objem grafitu se příliš nezmění, nebude vytvářet trhliny.

Výhody grafitu

(1) Vyšší rychlost zpracování: za normálních okolností může být rychlost mechanického zpracování grafitu 2-5krát rychlejší než rychlost mědi; Rychlost zpracování výboje je 2-3krát vyšší než u mědi a materiál není snadné deformovat: má zjevné výhody při zpracování tenkých žebrových elektrod; Bod měknutí mědi je asi 1000 stupňů, což lze snadno deformovat teplem; Teplota sublimace grafitu je 3650 stupňů; Koeficient tepelné roztažnosti je pouze 1/30 mědi.

(2) Nižší hmotnost: hustota grafitu je pouze 1/5 mědi a zátěž obráběcího stroje (EDM) lze účinně snížit, když se velká elektroda vybije. Je vhodnější pro aplikaci velkých forem.

(3) Menší spotřeba při vypouštění; Vzhledem k tomu, že jiskrový olej obsahuje také atomy C, vysoká teplota způsobí při zpracování výboje rozklad atomů C v jiskrovém oleji a na povrchu grafitové elektrody se vytvoří ochranný film, který kompenzuje ztrátu elektrody. grafitová elektroda.

(4) Žádné otřepy; Po zpracování měděné elektrody je třeba ji ručně oříznout, aby se odstranily otřepy, zatímco grafit je zpracován bez otřepů, což šetří spoustu nákladů a usnadňuje automatizaci výroby.

(5) Grafit se snadněji brousí a leští; Protože řezný odpor grafitu je pouze 1/5 mědi, je snazší brousit a leštit ručně.

(6) Nižší materiálové náklady a stabilnější ceny; Kvůli růstu cen mědi v posledních letech je nyní cena izotropního grafitu nižší než cena mědi, při stejném objemu je cena uhlíkových univerzálních grafitových produktů o 30 až 60 % nižší než cena mědi. cena je stabilnější a krátkodobé kolísání cen je velmi malé. Je to tato jedinečná výhoda, že grafit postupně nahradil měď jako materiál volby pro elektrody EDM.

Hlavní role grafitu

1, jako žáruvzdorný materiál: grafit a jeho výrobky mají vysokou teplotní odolnost, vysoké pevnostní vlastnosti, v hutním průmyslu se používá hlavně k výrobě grafitového kelímku, v ocelářství běžně používaný grafit jako ochranný prostředek ingotů, vyzdívky metalurgických pecí.

Grafitový kelímek

2, jako vodivý materiál: používá se v elektrotechnickém průmyslu k výrobě elektrod, kartáčů, uhlíkových tyčí, uhlíkových trubic, rtuťových kladů, grafitových podložek, částí telefonů, povlaků televizních obrazovek.

Grafitová podložka

3, pro mazací materiály odolné proti opotřebení: grafit se často používá jako mazivo ve strojírenském průmyslu. Mazací olej často nelze použít při vysoké rychlosti, vysoké teplotě, vysokém tlaku a grafitové materiály odolné proti opotřebení lze použít při 200-2000 stupních při velmi vysoké kluzné rychlosti bez mazacího oleje. Mnoho zařízení pro dopravu korozivních médií, široce používaných grafitových materiálů vyrobených z pístových misek, těsnění a ložisek, nemusí při provozu přidávat mazací olej. Grafitové mléko je také dobrým mazivem pro mnoho zpracování kovů (tažení drátu, tažení trubek).

Grafitová miska pístu, těsnicí kroužek atd

4, grafit má dobrou chemickou stabilitu. Po speciálním zpracování grafitu, s odolností proti korozi, dobrou tepelnou vodivostí, nízkou propustností, je široce používán při výrobě výměníků tepla, reakčních nádrží, kondenzátorů, spalovacích věží, absorpčních věží, chladičů, ohřívačů, filtrů, čerpacích zařízení. Široce používaný v petrochemii, hydrometalurgii, výrobě kyselin a zásad, syntetických vláken, papíru a dalších průmyslových odvětvích může ušetřit spoustu kovových materiálů.

Grafitový materiál pro reakční nádrž

5, pro odlévání, pískování, lisování a vysokoteplotní hutní materiály: díky malému koeficientu tepelné roztažnosti grafitu a schopnosti měnit chlad a teplo lze použít jako formu na odlévání skla, použití grafitu po velikost odlitku černého kovu je přesná, hladký povrch je vysoký, lze jej použít bez zpracování nebo mírně zpracovat, čímž se ušetří spousta kovu. Výroba karbidu wolframu a další procesy práškové metalurgie, obvykle vyrobené z grafitových materiálů pro lisování a spékání porcelánových lodí. Zpracování růstového kelímku monokrystalických křemíkových krystalů, regionální rafinační nádoba, držák držáku, indukční ohřívač atd. jsou neoddělitelné od grafitu s vysokou čistotou. Kromě toho lze grafit použít také jako vakuově tavící grafitovou izolační desku a základnu, trubku pece s vysokou teplotní odolností, tyč, desku, mřížku a další součásti.

6, používaný v průmyslu atomové energie a obranném průmyslu: grafit má dobrý neutronový moderátor používaný v atomových reaktorech, uranový grafitový reaktor je šířeji používaný atomový reaktor. Jako výkon pro atomovou energii by měl mít materiál pro zpomalení reaktoru vysoký bod tání, stabilitu, odolnost proti korozi, grafit může plně splňovat výše uvedené požadavky. Čistota grafitu používaného v atomových reaktorech je velmi vysoká a obsah nečistot by neměl překročit desítky PPM. Konkrétně by obsah boru měl být nižší než 0,5 PPM. V obranném průmyslu se z grafitu vyrábí také trysky pro rakety na tuhá paliva, nosní kužely pro rakety, díly pro zařízení pro vesmírnou navigaci, materiály pro tepelnou izolaci a radiační ochranu.

7 může grafit také zabránit usazování vodního kamene v kotli, příslušné jednotkové testy ukazují, že přidání určitého množství grafitového prášku do vody (asi 4-5 gramů na tunu vody) může zabránit usazování vodního kamene na povrchu kotle. Kromě toho může být grafit aplikovaný na kovové komíny, střechy, mosty, potrubí antikorozní a antikorozní.

8, grafit lze použít jako tužku, pigment, leštící prostředek. Po speciálním zpracování grafitu lze vyrobit různé speciální materiály pro příslušná průmyslová odvětví.

9, elektroda, grafit může nahradit měď jako elektrodu. V 60. letech 20. století byla měď široce používána jako elektrodový materiál s mírou využití asi 90 % a grafit pouze asi 10 %; V 21. století stále více uživatelů začalo volit jako materiál elektrod grafit, v Evropě je více než 90 % materiálu elektrod grafit. Měď, kdysi dominantní elektrodový materiál, téměř ztratila svou výhodu oproti grafitu. Co způsobilo tuto dramatickou změnu? Samozřejmostí je mnoho výhod grafitových elektrod.

 

 

 

 

 

 

 

 

JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED