Zirkonová mullitová cihla

Zjevná pórovitost％:Menší nebo rovno 17

Objemová hmotnost g/cm3:Větší nebo rovno 3,15

Pevnost v tlaku za studena Mpa:Větší nebo rovno 90

20-1000 stupeň tepelné roztažnosti % (x 10-6):0-0.6

Pyrometrický kužel Ekvivalentní stupeň SK:31

Použití zirkonium mullitové cihly: slinutý zirkonium mullitový žáruvzdorný materiál má dobrou odolnost vůči vysokým teplotám, odolnost proti korozi, používá se hlavně pro dlouhou životnost ústního kroužku, dna nádrže, horní konstrukce nádrže.

Slinutá zirkon mullitová cihla je obecný slinutý výrobek AZS obsahující zirkon, který se vyrábí spékáním (nebo elektrotavením) mullitem nebo korundem kalcinovaných bauxitových hrubých částic a zirkonového kamene v libovolném poměru, plus vypalování pojiva. Teplota výpalu určuje celkový rozklad zirkonových částic, mírný rozklad na povrchu nebo žádný rozklad. Slinutý žáruvzdorný materiál zirkoniummullit má dobrou odolnost proti vysokým teplotám a odolnost proti korozi. V teplotním rozsahu fázového přechodu ZrO2 je však citlivý na teplotní šok.

Zavedením ZrO2 do Al2O3-sio2 cihel pro zlepšení struktury mullitu, může zlepšit odolnost mullitu proti chemické erozi, tepelnou odolnost a snížit koeficient roztažnosti, tato mullitová cihla obsahující Zro2-, známá jako zirkonium mullitová cihla, se obecně získává metodou elektrického tavení, ale také vhodnou výrobou slinovací metodou. Slinutá zirkonium mullitová cihla je speciální žáruvzdorný materiál vyrobený s použitím průmyslového oxidu hlinitého a zirkonového koncentrátu jako surovin a zavedením oxidu zirkoničitého do mullitové matrice procesem reakčního slinování. Vysokoteplotní mechanické vlastnosti mullitu lze výrazně zlepšit zavedením oxidu zirkoničitého do mullitových cihel a použitím zpevnění zirkonu fázovou transformací. Oxid zirkoničitý může podporovat slinování mullitového materiálu a přidání ZrO2 může urychlit proces zhušťovacího slinování materiálu ZTM v důsledku výroby s nízkým bodem tání a vytváření prázdného místa. Když je hmotnostní zlomek ZrO2 30 %, relativní teoretická hustota ingotu slinutého při 1530 stupních dosahuje 98 %, pevnost dosahuje 378 MPa a houževnatost dosahuje 4,3 MPa•m1/2.

Je obtížné řídit proces zirkonmullitové cihly vyrobené z průmyslového oxidu hlinitého a zirkonu reakčním slinováním, protože reakce a slinování probíhají současně. Obecně se během procesu slinování nejprve udržuje na 1450 stupních pro zhutnění a poté se zahřeje na 1600 stupňů pro reakci. ZrSiO4 se rozkládá na Zr02 a Si02 při teplotě vyšší než 1535 stupňů, při které Si02 a Al2O3 reagují za vzniku mullitu. V důsledku rozkladu ZrSiO4 se objevuje kapalná fáze. Kromě toho může rozklad ZrSiO4 zjemnit částice a zvýšit měrný povrch, čímž se podporuje slinování.

Výsledky ukazují, že když je přídavek zirkonu menší než 54,7 %, mikrostruktura slinutého vzorku se postupně mění ze sloupcového korundu na sloupcový mullit s nárůstem přídavku zirkonu. Pevnost vzorku v ohybu za vysoké teploty (1400. C) Také se zvyšuje se zvýšením obsahu oxidu zirkoničitého a velká hodnota se objeví, když je obsah oxidu zirkoničitého 23,7 %, a poté pevnost klesá. Přídavek zirkonu pomáhá zlepšit odolnost proti tepelným šokům.

JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED