Syntéza Mullitu

Metody syntézy mullitu lze rozdělit na metodu slinování a metodu elektrického tavení. Způsob spékání lze rozdělit na suchý způsob a mokrý způsob podle způsobu přípravy suroviny. Suchou metodou je mletí ingrediencí dohromady a jejich následné vypálení v rotační nebo tunelové peci po lisování kuliček nebo výlisku. Mokrým procesem je rozemletí směsného materiálu na kaši s vodou, poté lisování a filtrace, aby se dehydratoval na bahenní koláč, a vakuové vymačkávání bahna do bahenní sekce nebo bahenního polotovaru a pak spálení.
Elektrická metoda tavení spočívá v přidání složeného materiálu do obloukové pece, roztavení při vysoké teplotě vytvořené obloukem, chladící krystalizaci, použití přírodních surovin (jako je bauxit atd.), Může být přímo rozdrcen na<1.5mm particles without grinding, and then mixed with other powdered raw materials in the mixer evenly.
Syntéza mullitu slinováním se obecně provádí při 1650 ~ 1700 stupních. Hlavními faktory ovlivňujícími syntézu mullitu slinováním jsou čistota suroviny, jemnost suroviny a teplota kalcinace. Syntéza lenitu metodou slinování závisí především na reakci pevné fáze mezi Al2O3 a SiO2, takže zlepšení disperze suroviny urychlí proces stejné fáze reakce. Zejména částice<8μm have a great effect on the formation and sintering of synthetic mullite. It can be seen that the full mixing and fine grinding of raw materials is an important process condition to promote the solid phase of the synthesis of mullite. Mullite generally begins to form at 1200 ° C and ends at 1650 ° C. At this time, it is micro-grained, and the crystallization develops well when the temperature exceeds 1700℃. It can be seen that the combustion temperature directly affects the formation and crystal development of mullite. Therefore, heating to a certain firing temperature and extending a certain holding time are necessary conditions for the synthesis of mullite. The purity of the raw materials used to synthesize mullite is very strict, and a small amount of impurities will reduce the content of mullite.
Do průmyslové výroby je nevyhnutelné přinášet různé nečistoty, jako je Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, Na2O, K2O, z nichž nejškodlivější jsou Na2O a K2O, které inhibují tvorbu mullitu a vedou k produkci velkého počtu skleněných fází bohatých na oxid křemičitý, což snižuje obsah mullitu. Fe2O3 zpomaluje proces fosilizace mullitu a zvyšuje počet skleněných fází. Když existuje malé množství TiO2, část iontů Ti vstupuje do mullitového charakteru za vzniku pevného roztoku, který podporuje tvorbu mullitu a vývoj a růst krystalů, když je obsah TiO2 příliš vysoký, stále hraje roli tavidla. Elektrotavicí mullit se připravuje tavením sloučeniny v obloukové peci a ochlazením mullitu z taveniny. Proces krystalizace je podobný jako u fázového diagramu systému Al2O3-SiO2.
When the Al2O3 of the compound is higher than 71.8% of the theoretical group in mullite, a mullite solid solution with excess Al2O3 is formed, that is, β-mullite, and only when the Al2O3>80% se objeví fáze korundu. Složení minerální fáze taveného mullitu je obecně krystalická mullitová a skelná fáze. Ve srovnání se slinutým mullitem jsou tavené krystaly mullitu dobře vyvinuté, s velkými zrny a méně defekty a velikost krystalů je stokrát větší než u slinutého mullitu, takže mechanické vlastnosti při vysokých teplotách a odolnost proti erozi jsou relativně dobré.

Populární Tagy: syntéza mullitu, Čína syntéza výrobců, dodavatelů mullitu